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一机三用＊ 节省投资
节省巨额的配电投资(包括自备发电机），免除锅炉及锅炉房投资，并大幅度减少管理麻烦和维护保养成本。
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分隔式供热＊ 寿命延长一倍
制热时主体与高发分隔，主体不运转，故障率下降为70%、散热损失减少60%，避免蒸发器结垢。
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自动防晶 自动熔晶＊ 根除结晶顽症
溶液结晶是困扰本行业60年的难题，各厂只是一味研究防晶措施，远大亦发明了多项有效防晶技术。
但是，任何防晶措施均不能保证机组在停电、传感器误信号、冷却水低温、冷水低温、负荷快速变化等异常情况时不结晶，也不能保证冷水低温时冷剂水不结冰(结冰必结晶)。远大自动熔晶技术，运用温差识别、套管熔晶等简单可靠的措施，及时发现结晶，仅几分钟即完成自动熔晶，即使长时间停电，也可在来电后自动熔晶。使结晶不再是故障。
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溶液上孔喷淋＊ 整机过滤＊ 根除冷量衰减
溶液喷淋管向上开孔，喷淋永不堵塞。
所有泵入口均设有自反冲式过滤器，保持溶液清洁，并避免了屏蔽泵故障、降低了磨损。
冷温水、冷却水入口均设有不锈钢滤网,确保机组及风机盘管不堵塞。
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落差式自动抽气装置＊ 确保冷量 避免腐蚀
利用进气室与吸收器之间的自然高差抽吸不凝气，抽气能力持续稳定。不同于引射式抽气装置，需稳定的引射力。
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高发8级安全保护＊ 排气泄压门＊ 100%防止爆炸
高发设有电子温控，机械温控、压控、液控、排气温控、热水温控、卫生热水温控、防爆片，确保高发在任何情况下(包括器件失灵、软件病毒)，绝不会超压爆炸。
高发设有排气泄压门，以便在燃烧机故障时，能将淤积在炉膛的可燃气体因爆燃引起的冲击力瞬间释放。
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蒸发器3级流量控制 3级温度控制传感器 绝不冻管
蒸发器冻管可造成机组报废，频繁冻管事故长期困扰整个中央空调行业。远大，复设多级流量、温度传感器是为了确保冷水欠流、断流、低温时，能及时识别，并立即停冷却水，100%杜绝冻管事故。
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信息化控制＊ 确保不间断运行
远大ICS控制系统根据发达国家“全年无人操作”及“不间断运行”的要求设计，除具备常规的自控功能外，还具备传感器误信号分析、隐性问题判断、器件剩余寿命计算、误操作纠正等模糊控制程序。并能做到机外系统短时间故障自复位。
更重要的是能进行故障性能分辨，非关键部件故障不停机——数百项故障因素仅7项可能引起停机，停机故障率降低95%。并且，发生任何异常或故障时，能通过因特网向远大监控中心及服务工程师发送故障信息及限时维修指令，只要服务工程师按时排除故障，就不会停机，保证终身不发生一次停机事故。
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板式热交换器＊ 节能15%以上
采用波纹交错式板片进行溶液热交换，高、低温溶液进行热交换后，剩余温差仅3～6℃，而管式热交换器剩余温差约18～30℃，一算即知其能源浪费极大。板式热交换器应用于吸收机是一场节能技术革命。
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绕流片烟管＊ 节能6%～10%
高发烟管内设置渐密式绕流片，波纹随烟温降低而变密，仅消耗很小的烟气阻力，却极大地提高了传热效率。
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冷剂防溢流＊ 避免隐性能源浪费5%～30%
机组设有3根冷剂液位探头，2根用于启停冷剂泵，1根用于防溢流。当燃烧量(热源输入量)过大、空调负荷降低、冷水低温或机组真空不是最佳时，冷剂水会上涨，当探头测到溢流时，立即暂停燃烧。
如无此功能，则有可能经常处于溢流/燃烧状态。因溢流是在机内，且是在低负荷时发生，60年来无人查觉。这就是为什么人们认为吸收式制冷能耗很高的原因之一。
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并联流程 溶液分离结构＊ 节能7%～12%
稀溶液分别进入高发、低发，循环量减少一倍，热交换损失减少一倍。
高、低发均设计为浓溶液分离结构，降低发生器温度，节能并延长寿命。
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冷却水变频控制 水系统超低阻力 水系统节电40%～60%
具备冷却水泵、风机变频信号输出功能，大幅度节省部分负荷或低气温时水泵、风机电耗，且可精确调节冷水温度。
机组冷却水、冷温水阻力比同类产品低20%～50%(低流量参数，则低50%～80%),大幅度降低水泵选型功率和运行电耗。
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洁净燃烧 消除烟污染
超长炉膛及干背式后烟箱，确保燃烬率100%，因采用烟管而非液管，方便清除积碳和灰垢，确保燃烧气流长久畅通。
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节能运行模式 能源计费 创建能源管理
根据环境温度自动启停、自动调整出水温度，避免能源浪费，并保障舒适度。
时刻进行燃料、电、水耗量及费用记录、并统计当天、昨天、当月、上月、当年、去年能源耗量及费用，等于配备了一名成本会计。并且，能耗高低可间接反映机组性能，提早发出维修或保养指令。
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免抽气作业 省却人工 保持制冷量
除控制系统具备自动开机、定时开机、环境温度开机等无人管理功能外，还设有电磁阀抽气，电磁阀冷剂再生装置，不需操作者经常去开真空泵及换油、再生冷剂水，并消除因维护间隔引起的周期性冷量衰减和腐蚀。
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附加冷却水控制功能 确保系统稳定
①电动三通阀控制自动旁通调节冷却水温度，避免低温造成溶液结晶。并可在负荷较低时，
对应高发温度调低冷却水提高COP。
②排水、补水控制，根据制冷负荷算出冷却水蒸发浓缩量，决定换水周期，在排净水后自动
补水，保障水质洁净且不浪费。
③加药阀(或泵)控制，自动添加防垢剂、杀菌剂，确保吸收器、冷凝器不结垢，冷却塔不产
生军团菌。
这些功能不仅节省操作开支，更能确保系统不因水质差而结垢，并避免因化学除垢带来的
腐蚀铜管的巨大风险。
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易选型 易安装 易保养 易维修 技术无小事
选型参数完整、性能曲线精准而全面、能源品种多样、环境适应性广泛，极大方便了选型，提高了工程设计水平。
所有控制元件均装于机身出厂，减轻机房设计师负担，减少现场安装成本，避免设计、安装、调试差错。
水阻检测装置，便于确认冷却水、冷温水流量，判断流量计误差或过滤器堵塞情况/高发可拆式保温房，便于检漏/整机保温保冷出厂避免现场保温损伤机组/高发烟管，便于除垢、检漏及维修/船形水室，便于铜管清洗及检漏/所有阀门、视镜均为双级密封，确保不漏且易更换密封件/所有磨损件、密封件具备通用性，亦没有因机型升级而改变，简化备件管理/机身所有焊缝均方便检漏及补焊，所有部件均能进行现场维修。10余年来远大无一台机组报废，将来也永远不会有一台机组少于20年而提前报废。
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前瞻性设计 陪伴用户发展 紧随时代进步
产品设计充分考虑了几年或十几年以后改型的需要，能十分方便地进行功能改造、能源变换、太阳能或发电废热置入、控制升级。
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顶级供应商通力合作 汇聚全球智慧
价值约90%的元件材料(包括所有电动部件、铜管)由欧、美、日著名厂家按远大标准特制、专供，并根据远大创新要求持续改进。
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国际安全认证 跨越技术门槛 确保人身安全
远大所有产品都取得了欧美国家各种强制性安全认证，包括电磁兼容、低压电气、燃气指令、压力容器等一系列关系人身安全的认证，且全部由欧美专业机构进行认证。目前，全球同行业仅远大一家企业通过了这些认证。
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标准化服务 终身零停机故障 寿命超过20年
运用6个环节的服务质量责任制，将分散在各地的服务工程师，纳入规范的工作流程和透明的监督体系。
每台机组建有完备的技术档案，工厂及各地服务部为每种机型备足了保养及维修所需备件。
由于采取严格的每季定期保养制度和365天24小时英特网监控，确保了每台机组终身零停机故障。
最大限度的为用户实现了标准的保养成本、零维修成本，保证了每台机组寿命超过20年。
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供货项目齐全 大幅度节省用户初投资
简单从设备价格上看，远大产品很贵，但如果列一个免费帐单，才知其实远大产品比较便宜，部分额外的供货项目如下：
①冷却水附加控制功能；②冷却水变频控制功能；③英特网监控功能；④自动熔晶功能；⑤整机保温保冷；⑥分隔式供热的热水器和切换阀；⑦抽气及再生冷剂水电磁阀；⑧可编程终端(触摸屏)。这些项目的价值至少相当于机组本体价值的20%。
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真正节能 加倍的回报率
由于采用一系列节能专利技术，远大吸收机每年为用户节省的能源费用约相当于机组购置费的10%～20%，投资回报期缩短一倍以上。
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以上符号＊代表远大专利技术 |
